L'ITM-lab RS-DP-12A Automatic Tumble Tester valuta gli impatti ripetuti delle cadute libere su smartphone, dispositivi indossabili ed elettronica portatile. Presenta una lunghezza di rotazione di 500–1000 mm, velocità di prova regolabile da 5 a 20 volte al minuto e fino a 999.999 numeri, con dimensioni personalizzabili del tamburo.
Il testatore di caduta ITM-LAB RS-DP-12A esegue ripetuti test di impatto in caduta libera su elettronica portatile. Supporta lunghezze di rotazione da 500 a 1000 mm, da 5 a 20 volte al minuto e fino a 999.999 numeri, con dimensioni del tamburo configurabili.
L'RS-DP-12A è una macchina rotante per il test a tamburo utilizzata per valutare gli effetti di impatti meccanici ripetuti sui prodotti finiti e sui componenti.
Mentre il tamburo ruota, i campioni vengono sollevati e rilasciati su una superficie d'impatto. Impatti ripetuti espongono i prodotti a variazioni di orientamento e aiutano gli ingegneri a indagare i danni meccanici accumulati.
Le apparecchiature sono utilizzate nello sviluppo di prodotti, nel controllo qualità e nei test di affidabilità per smartphone, auricolari, dispositivi indossabili, telecomandi e altri assemblaggi elettronici portatili.Richiedi un preventivo
Modello: RS-DP-12A
Metodo di prova: Rotola/caduta libera ripetuta
Lunghezza della rotola: 500–1000 mm, personalizzabile
Velocità di prova: 5–20 volte/minuto
Contatore: 1–999.999
L'RS-DP-12A è destinato a prodotti e componenti che richiedono una valutazione d'impatto ripetuta durante lo sviluppo o l'ispezione di qualità.
| Categoria Prodotto | Esemplari tipici | Focus sulla valutazione |
|---|---|---|
| Dispositivi mobili | Smartphone, dispositivi portatili compatti | Danni all'alloggio, ritenzione degli assemblaggi, cambiamenti funzionali |
| Elettronica personale | Auricolari, smartwatch, dispositivi indossabili | Integrità dell'involucro, movimento dei componenti |
| Elettronica di consumo | Telecomandi, piccoli accessori elettronici | Durata meccanica dopo ripetuti impatti |
| Assemblaggi elettronici | Connettori, piccoli moduli, componenti assemblati | Integrità della connessione e ritenzione dei componenti |
| Accessori portatili | Piccoli accessori di ricarica e alloggiamenti | Cricchi, separazione e cambiamenti funzionali |
L'idoneità del campione dipende dalle dimensioni del prodotto, dalla massa, dalla configurazione del tamburo e dalla procedura di prova applicabile.
Un tester rotante a tamburo solleva e rilascia ripetutamente campioni per generare impatti in caduta libera.
La sequenza di test è composta da cinque fasi:
Carica: Posiziona il campione all'interno del tamburo.
Imposta: Configurare le condizioni operative richieste e il numero di test.
Ruota: Il tamburo ruota e solleva il campione.
Impatto: Il campione cade sulla superficie interna dell'impatto.
Ispezione: Esaminare il campione dopo l'intervallo di prova richiesto o la sequenza completata.
Gli impatti risultanti possono verificarsi in diverse orientazioni. A differenza di un tester di drop controllato, un tamburo rotante non posiziona indipendentemente ogni campione per un impatto specifico di faccia, bordo o angolo.
La relazione tra rotazioni del tamburo, cadute di campione e conteggi di test riportati dovrebbe essere definita nella procedura di prova applicabile.
Le seguenti specifiche si basano sul catalogo di prodotti ITM-LAB RS-DP-12.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Modello | RS-DP-12A |
| Tipo di attrezzatura | Tester di Rotazione |
| Lunghezza della rotazione | 500–1000 mm (o personalizzato) |
| Larghezza di rotazione | 350 mm (o personalizzato) |
| Opzioni materiali | Piastra d'acciaio, acciaio inossidabile o piastra acrilica |
| Velocità di prova | 5–20 volte/minuto |
| Contatore di test | 1–999.999 |
| Dimensioni esterne | 1250 × 1500 × 1680 mm |
| Peso della macchina | 250 kg |
| Alimentazione | AC 220 V, 3 A (a seconda della configurazione) |
| Personalizzazione | Lunghezza, larghezza e configurazione del materiale |
Impatti ripetuti possono causare danni meccanici che potrebbero non comparire dopo una singola caduta.
| Categoria di Guasto | Esempi |
|---|---|
| Danni esterni | Crepe nella cassa, danni superficiali, deformazione del telaio |
| Danni all'assemblaggio | Fissaggi allentati, connettori spostati, componenti staccati |
| Danni interni | Movimento della batteria, spostamento dei componenti, guasto interno del montaggio |
| Cambiamenti funzionali | Guasti del display, malfunzionamento dei pulsanti, connessioni elettriche intermittenti |
I risultati dei test dipendono dalla costruzione del campione, dalle condizioni d'impatto, dagli intervalli di ispezione e dai criteri di accettazione.
Un tester di rotazione genera impatti ripetuti; la procedura di prova determina se il campione supera o fallisce.
Entrambe le macchine valutano la resistenza meccanica all'impatto, ma utilizzano metodi di rilascio del campione diversi.
| Test primario | Impatto ripetuto di rotola / caduta libera | Impatto in caduta libera controllato |
| Impact Orientation | Varia durante la rotazione del tamburo | Faccia, bordo o angolo selezionato |
| Posizionamento del campione | Specimen si muove all'interno del tamburo | Campione posizionato prima del rilascio |
| Ripetizione del test | Funzionamento ripetuto del tamburo | Singoli drop controllati |
| Valutazione principale | Danni da impatto accumulati | Risposta all'impatto specifica per orientamento |
| Applicazione tipica | Durata ripetuta da impatto e maneggevolezza | Verifica definita della condizione di caduta |
| >Base di selezione dell'attrezzatura | Geometria del tamburo, dimensione del campione, numero dei test | Altezza di caduta, orientamento del campione, metodo di rilascio |
I test ripetuti in caduta libera sono trattati dalla IEC 60068-2-31, che include una procedura per impatti ripetuti in caduta libera.
| Standard | Rilevanza per i test di rotazione |
|---|---|
| IEC 60068-2-31 | Test ambientali, shock di maneggevolezza brusca, inclusi ripetuti test in caduta | libera
| YD/T 1539-2019 | Requisiti di affidabilità e metodi di prova per i dispositivi di comunicazione mobile |
| Procedure Cliente / OEM | Condizioni d'impatto specifiche per prodotto, conteggio dei test e criteri di accettazione |
L'edizione applicabile, la configurazione del campione, le condizioni di prova e i criteri di accettazione devono essere confermati prima della selezione dell'apparecchiatura.
La sola capacità dell'equipaggiamento non garantisce la conformità a ogni requisito di uno standard di riferimento.
La selezione del tester di rotazione inizia dal campione e dalla procedura di prova piuttosto che dalle sole dimensioni della macchina.
| Informazioni richieste | Cosa Confermare |
|---|---|
| Esemplare | Tipo di prodotto e costruzione |
| Dimensioni | Lunghezza, larghezza e altezza |
| Peso | Massa massima del campione |
| Metodo di prova | Standard o procedura interna applicabile |
| Condizioni d'impatto | Condizioni di caduta libera richieste e superficie d'impatto |
| Conteggio dei Test | Ripetizioni richieste e definizione del conteggio |
| Quantità di prova | Numero di campioni analizzati per prova |
| Configurazione | Requisiti di lunghezza, larghezza e materiale del tamburo |
Ad esempio, un assemblaggio di uno smartphone e un piccolo modulo di connettore possono richiedere configurazioni di tamburo diverse a causa delle differenze di dimensioni, massa e comportamento dell'impatto.
ITM-LAB può esaminare le informazioni sul campione e la procedura richiesta prima di confermare la configurazione RS-DP-12A.
ITM-LAB produce attrezzature di test per lo sviluppo di prodotti, il controllo qualità e laboratori di affidabilità.
Per richiedere una configurazione e un preventivo RS-DP-12A, invia le dimensioni del campione, il peso, la procedura di prova richiesta e la quantità di test.
Un tester di tumble rilascia ripetutamente campioni durante la rotazione del tamburo, provocando impatti a orientamento variabile. Un tester a caduta libera controllata posiziona il campione prima del rilascio per valutare le orientazioni d'impatto definite.
Sì. L'RS-DP-12A è destinato a valutazioni ripetute dell'impatto di elettronica portatile, inclusi gli smartphone. Le dimensioni, il peso e la procedura richiesta devono essere controllati prima della configurazione.
Il catalogo specifica 5–20 volte/minuto. La relazione tra il funzionamento del tamburo e gli impatti effettivi del campione dovrebbe essere confermata secondo il metodo di prova selezionato.
L'intervallo specificato del contatore è 1–999.999. Il conteggio richiesto e la sua relazione con la procedura di prova dovrebbero essere definiti prima del test.
Il catalogo indica una lunghezza di rotazione di 500–1000 mm e una larghezza di 350 mm. Sono disponibili dimensioni personalizzate in base al campione e ai requisiti di prova.
L'RS-DP-12A è progettato per impatti ripetuti di rotola. La compatibilità con una specifica procedura IEC 60068-2-31 deve essere verificata rispetto alla configurazione dell'apparecchiatura e alle condizioni di prova richieste.
Questi prodotti sono potenziali applicazioni. L'idoneità dipende dalle loro dimensioni, massa, costruzione e dal metodo di prova specificato.
Fornire il tipo di campione, le dimensioni, il peso, lo standard di prova richiesto, le condizioni d'impatto, il numero di prove e il numero di campioni. Questi dettagli aiutano a determinare la configurazione richiesta del tamburo.
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